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Gestionale di produzione con MRP, distinta base e conto lavoro

Dall’ordine del cliente al fabbisogno di materiali, fino all’ordine di produzione e al collaudo, nello stesso sistema che registra magazzino e contabilità.

Da dove partiamo

  • Il piano di produzione è in un foglio Excel che sa leggere solo una persona.
  • Ci accorgiamo che manca un materiale quando la macchina è già ferma.
  • Le distinte base cambiano e in officina circola ancora la versione vecchia.
  • I terzisti hanno il nostro materiale e non sappiamo più quanto.
  • A fine mese non so quanto mi è costato davvero produrre quell’ordine.

Che cosa cambia

Gli ordini ai fornitori nascono dal fabbisogno

L’MRP confronta gli ordini dei clienti con giacenze, merce in arrivo e scorte di sicurezza, e propone gli acquisti secondo i tempi di consegna dei fornitori. Segnala anche gli ordini già emessi che non servono più.

Ogni modifica alla distinta è storicizzata

Le versioni della distinta base restano registrate e consultabili, e la distinta si può adattare alla singola commessa senza alterare quella standard.

Il materiale presso i terzisti è tracciato

Gli ordini in conto lavoro registrano il materiale uscito e quello rientrato, e mostrano che cosa è ancora in lavorazione presso ciascun terzista.

Fabbisogno materiali in Eleven: per ogni articolo fornitore, giacenza, arrivi, scorta minima, quantità da ordinare e data di consegna (dati dimostrativi)
Fabbisogno materiali in Eleven: per ogni articolo fornitore, giacenza, arrivi, scorta minima, quantità da ordinare e data di consegna (dati dimostrativi)

Cosa fa Eleven

Distinta base con versioni

Ogni prodotto ha la sua distinta e le sue fasi di lavorazione. Le versioni restano storicizzate, e la distinta si può personalizzare per singola commessa.

MRP, calcolo del fabbisogno

Il sistema esplode gli ordini dei clienti in componenti e li confronta con giacenze, merce in arrivo, scorte di sicurezza e tempi di consegna dei fornitori.

Riordino e controllo degli ordini a fornitore

Dal fabbisogno nascono gli ordini fornitore provvisori da approvare. Il controllo segnala anche gli ordini già emessi da annullare.

Ordini di produzione interni

Si lanciano dalla pianificazione degli ordini clienti. Avanzamenti, collaudo e causali di difettosità sono registrati ordine per ordine.

Conto lavoro con i terzisti

Ordini di lavorazione esterna con stampa dedicata: che cosa è uscito, che cosa è rientrato e che cosa è ancora in lavorazione fuori sede.

Lotti e matricole

Tracciate il lotto di materiale dentro il prodotto finito e la storia di ogni numero di serie, dal carico alla vendita.

Scarico del materiale per commessa

I consumi di materiale si imputano alla commessa, e il costo del lavoro finito compare in contabilità analitica senza rielaborazioni.

Ogni mattina la produzione deve decidere che cosa lanciare e che cosa ordinare perché le macchine non si fermino. In Eleven i dati per decidere sono gli stessi che usano l’ufficio acquisti, il magazzino e l’amministrazione, quindi nessuno li ricopia da un foglio all’altro.

Dal fabbisogno all’ordine

La distinta base descrive il prodotto e le sue fasi. Quando entra un ordine, l’MRP calcola i componenti necessari e li confronta con quello che c’è e con quello che sta arrivando. Le proposte di acquisto considerano le scorte di sicurezza e i tempi dei fornitori.

In officina e presso i terzisti

Gli ordini di produzione registrano avanzamenti, collaudo e scarti con la loro causale. Quando una fase passa a un terzista, l’ordine in conto lavoro registra che cosa è uscito e che cosa deve rientrare.

Costi e rintracciabilità

I consumi vengono imputati alla commessa, e il costo si legge in contabilità analitica. Se un cliente contesta un pezzo, il lotto permette di risalire al materiale e agli altri clienti che l’hanno ricevuto.

Se il vostro ciclo ha regole proprie, la pianificazione si sviluppa su misura nell’edizione Enterprise, come per Torneria Iannone, che pianifica la produzione a batch su quaranta torni.

Progetti con quest’area.

Domande frequenti

Eleven calcola il fabbisogno di materiali dagli ordini dei clienti?

Sì. L’MRP parte dagli ordini dei clienti, scompone ogni prodotto secondo la distinta base e confronta il risultato con giacenze, merce in arrivo, scorte di sicurezza e tempi di consegna. Il risultato sono proposte di ordine ai fornitori, che voi approvate.

Si gestisce la lavorazione presso terzisti?

Sì, con ordini di produzione in conto lavoro e una stampa dedicata. Il materiale che esce e quello che rientra restano tracciati, e per ciascun terzista risulta che cosa ha ancora in lavorazione.

Posso tracciare i lotti di materia prima fino al prodotto finito?

Sì. Lotti e numeri di serie seguono il materiale dal carico alla vendita. Dato un lotto, il sistema indica dove è stato impiegato e a chi è stato consegnato.

La produzione si collega a magazzino, acquisti e commesse?

Sì, perché lavorano sugli stessi dati. L’MRP legge giacenze e merce in arrivo, le proposte diventano ordini ai fornitori nell’area acquisti, e i consumi scaricati sulla commessa entrano nella sua redditività.

Eleven è adatto alla produzione complessa?

Per la produzione su misura, con più reparti o integrazioni con altri sistemi, c’è l’edizione Eleven Enterprise. È la stessa piattaforma: si passa dall’una all’altra senza migrare i dati.

Da dove partirebbe il vostro progetto?

In trenta minuti un consulente di MDS Net esamina con voi l’organizzazione dell’azienda e gli obiettivi della direzione, poi vi mostra come Eleven può aiutarvi a raggiungerli.